數(shù)字隔離器的安全可靠性
發(fā)布時間:2020-07-09 來源:David Krakauer 責(zé)任編輯:wenwei
【導(dǎo)讀】一方面,設(shè)計工程師不想在系統(tǒng)中增加電流隔離;另一方面,為了滿足國內(nèi)或國際安全法規(guī)要求,他們不得不這樣做。增加電流隔離的弊端是隔離直接放在數(shù)據(jù)路徑中,會導(dǎo)致延遲并使系統(tǒng)變慢。此外還會增加功耗、尺寸和成本。這些折中令人遺憾。多年來,設(shè)計工程師使用光耦合器,勉強(qiáng)應(yīng)對這些缺點,但一種新型電流隔離器——數(shù)字隔離器已經(jīng)上市,緩解了這些不利影響。利用數(shù)字隔離器可以實現(xiàn)尺寸更小、能效更高、更具性價比、性能更高的設(shè)計。然而,安全標(biāo)準(zhǔn)并未同步跟進(jìn),給數(shù)字隔離器帶來了困惑和不確定性:它們是否像電流隔離一樣安全?它們是否滿足安全法規(guī)要求?
答案是肯定的:數(shù)字隔離器能夠滿足國內(nèi)和國際標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。但是,大多數(shù)供應(yīng)商提供的光耦合器具有相似的結(jié)構(gòu),數(shù)字隔離器則不然,不同供應(yīng)商以不同方式設(shè)計和制造數(shù)字隔離器,因而隔離能力不盡相同,特別是與光耦合器強(qiáng)健的隔離能力相比較時。因此,并非所有數(shù)字隔離器技術(shù)和實現(xiàn)方案都能提供同樣的安全性。
隔離器有四個主要考慮因素:
● 絕緣材料
● 隔離元件
● 數(shù)據(jù)傳輸架構(gòu)
● 封裝
每個要素都存在不同的選擇,最終組合決定隔離器的能力。本文將聚焦于絕緣材料,它是決定安全性高低的主要因素。光耦合器使用各種聚合物材料,包括封裝的環(huán)氧樹脂塑封材料。數(shù)字隔離器使用類似的聚合物或聚酰亞胺材料,也可以使用二氧化硅。隔離壽命和最高耐受電壓的不同取決于材料和制造工藝。我們先考慮安全標(biāo)準(zhǔn)以及它們與不同類型隔離器的關(guān)系。
了解隔離要求:標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)雜性系統(tǒng)級標(biāo)準(zhǔn)旨在處理環(huán)境條件與系統(tǒng)使用條件的差異。例如,家用電器的要求不同于醫(yī)院用病人監(jiān)護(hù)儀或工廠中電機(jī)驅(qū)動器的要求。它們常常通過引用電流隔離器特定的器件級標(biāo)準(zhǔn)來說明隔離安全性。有三種標(biāo)準(zhǔn)值得注意:
● IEC 60747:半導(dǎo)體器件——第1部分:通則
● UL 1577:光學(xué)隔離器標(biāo)準(zhǔn)
● VDE 0884-10:半導(dǎo)體器件——用于安全隔離的磁性耦合器和容性耦合器
雖然各種標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)相似,即確保用戶、操作員和設(shè)備的安全性,但采用的方法不同。IEC 60747區(qū)分了隔離等級(例如基本絕緣與增強(qiáng)絕緣),UL 1577則注重隔離器在一定時間內(nèi)(通常是1分鐘)耐受某一電壓水平的能力。為了適應(yīng)所有可能的使用情形和條件,系統(tǒng)設(shè)計師常常需要獲得多種器件級標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。
數(shù)字隔離器的興起使問題更加復(fù)雜,因為許多此類標(biāo)準(zhǔn)是在設(shè)計師只有光耦合器可用時制定的。這些標(biāo)準(zhǔn)緊盯與光耦合器相關(guān)的弱點,提供了保證安全性的途徑。
對于光耦合器,這些方法非常有效,但可能不適用于數(shù)字隔離器。以認(rèn)證工作電壓為例,它是連續(xù)施加于隔離柵的電壓。具有認(rèn)證工作電壓的隔離器應(yīng)能終身耐受該電壓。IEC 60747要求通過生產(chǎn)部分放電測試來驗證光耦合器的工作電壓。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)已經(jīng)認(rèn)定,部分放電起始電壓和誘感電壓與光耦合器的工作電壓相關(guān)。制造工藝使用注塑方法,容易在塑料內(nèi)部產(chǎn)生空洞。在壓力下,此類空洞可經(jīng)歷更高的電場,導(dǎo)致部分放電引起的性能降低。在高壓下進(jìn)行部分放電測試可以檢測是否存在空洞,發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場應(yīng)用中會失效的次品。
這種部分放電方法并不完全適用于數(shù)字隔離器。數(shù)字隔離器確實使用類似的封裝材料,必須利用部分放電進(jìn)行測試以判斷有無缺陷,但還有其他老化機(jī)制與絕緣材料相關(guān)。隔離元件使用的主要隔離材料是通過嚴(yán)密控制的晶圓級工藝沉積而成,不大可能產(chǎn)生空洞,因而受部分放電的影響較小,但其他老化機(jī)制開始占主導(dǎo)地位。數(shù)字隔離器聲稱的特定工作電壓(通常表示為VIORM,依據(jù)IEC 60747)可能會造成誤解,因為它僅反映在給定電壓下通過部分放電測試的能力。
由于部分放電對于數(shù)字隔離器工作電壓是不完整的測試,因此需要其他測試和表征。IEC的未來標(biāo)準(zhǔn)將解決這一問題并引入新的方法。在過渡期間,數(shù)字隔離器供應(yīng)商有義務(wù)證明他們?nèi)绾伪WC器件在額定工作電壓下能夠終身正常工作。
測量iCoupler數(shù)字隔離器的高壓壽命
ADI公司通過部分放電以外的測試保證iCoupler?數(shù)字隔離器的工作電壓。iCoupler數(shù)字隔離器在平面變壓器線圈之間使用20 μm厚聚酰亞胺絕緣層,這是晶圓制造工藝的一部分(見下圖)。這種制造工藝能以低成本將隔離元件與任何晶圓半導(dǎo)體工藝集成,實現(xiàn)出色的質(zhì)量和可靠性。下面的剖面圖顯示了被厚聚酰亞胺層分開的頂部和底部線圈的匝數(shù)。聚酰亞胺材料用于絕緣已有多年的歷史。過去十多年來,已有近10億只iCoupler變壓器投入使用。
為了測量這些芯片級隔離變壓器的工作電壓壽命,我們采用高壓耐受性(HVE)設(shè)置。HVE是在更高電壓水平(通常遠(yuǎn)高于額定工作電壓)下通過失效時間實驗完成的。電荷注入是導(dǎo)致器件隔離擊穿的主要HVE失效機(jī)制。電荷注入聚酰亞胺絕緣層后,可能會被限制在局部陷阱位置并釋放能量。如果釋放的能量足夠高,聚酰亞胺內(nèi)的鍵結(jié)就會斷開,從而產(chǎn)生更多陷阱位置,導(dǎo)致更多空間電荷被捕捉。這種正反饋最終造成絕緣擊穿。
通過熱力學(xué)分析1,壽命L可以表示為:
其中,Et是無電荷注入發(fā)生的閾值場,m和n是比例常數(shù)。經(jīng)觀測,iCoupler器件的HVE數(shù)據(jù)符合下式
其中,L是10 ppm時的失效時間,V是施加的連續(xù)高壓。下圖是一個簡化示例,使用來自高壓受測樣本的四個數(shù)據(jù)點來擬合該模型,并外推回典型工作電壓。
此數(shù)據(jù)是在將樣本置于800 V到2000 V rms的60 Hz共模電位差下測得的。各單元的失效時間記錄并匯總于下面的威布爾圖中。對于預(yù)期工作電壓范圍內(nèi)的較低電壓,失效時間通過外推獲得。
iCoupler HVE壽命取決于施加的電壓是交流還是直流電壓。在直流電壓下,靜態(tài)場會阻止能量的捕捉/重組合釋放。因此,直流壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)長于交流壽命。iCoupler產(chǎn)品始終指定最差情況下的交流壽命。
工作電壓的均方根(rms)規(guī)格也可能引起誤解。400 V rms波形實際上是一個在正560 V與負(fù)560 V之間切換的正弦波形,因此隔離柵上的最高峰峰值電壓實際上是1120 V。我們已經(jīng)確認(rèn),在額定電壓為400 V rms的雙極性波形下的壽命與在1120 V峰峰值波形下的壽命相同,與中心電壓無關(guān)。由于安全至關(guān)重要,數(shù)據(jù)手冊應(yīng)采取保守態(tài)度以確保無潛在危險,因此iCoupler數(shù)字隔離器的數(shù)據(jù)手冊指定了絕對最差情況工作電壓。
結(jié)論
數(shù)字隔離器的引入使得業(yè)已復(fù)雜的安全標(biāo)準(zhǔn)愈加令人困惑,因為數(shù)字隔離器使用不同于電流隔離的材料和元件,并非所有標(biāo)準(zhǔn)都適用于數(shù)字隔離器的要求。關(guān)于某種工作電壓條件下的壽命,與光耦合器不同,基于部分放電的認(rèn)證不足以保證數(shù)字隔離器能在數(shù)十年的使用期間安全可靠地工作。應(yīng)對這些問題的新標(biāo)準(zhǔn)正在制定過程中,但在新標(biāo)準(zhǔn)頒布以前,數(shù)字隔離器供應(yīng)商必須用可靠的數(shù)據(jù)彌補(bǔ)這些標(biāo)準(zhǔn),支持可靠性達(dá)數(shù)十年的承諾。正因如此,基于聚酰亞胺絕緣材料的iCoupler數(shù)字隔離器利用加速壽命測試,保證器件在額定工作電壓下能夠安全可靠地工作50年以上。
參考文獻(xiàn)
1、 Dissado, L.A., et al. “e IncorporaTIon of Space Charge DegradaTIon in the Life Model for Electrical InsulaTIng Materials.” IEEE TransacTIons on Dielectrics and Electrical Insulation. Vol. 2,
No. 6, pp. 1147-1158, December, 1995.
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